Dit project omvat een volledig geïnstalleerde geautomatiseerde productielijn die is ontworpen om de efficiëntie van materiaalbehandeling te verbeteren en handarbeid in de fabriek van de klant te verminderen.
Het systeem integreert verticale heen-en-weergaande liften, palletiseer- en depalletiseerapparatuur en meerdere transportsystemen, waardoor een soepele en continue workflow ontstaat van materiaalinvoer tot uiteindelijke palletbehandeling.
Op basis van de productielayout en de materiaalstroomvereisten van de klant, leverde Haoxiang een op maat gemaakte automatiseringsoplossing. De complete lijn omvat liftsystemen voor verticale overdracht, palletizers en depalletizers voor efficiënt stapelen en transportsystemen voor stabiel en continu transport.
Alle apparatuur is nauwkeurig gecoördineerd om een soepele werking, stabiele prestaties en hoge veiligheid tijdens de dagelijkse productie te garanderen.
De geautomatiseerde productielijn werd ter plaatse geïnstalleerd en volledig in bedrijf gesteld na voltooiing. Zoals te zien is op de installatiefoto's, draait alle apparatuur soepel, met een duidelijke materiaalstroom en efficiënte coördinatie tussen elk deel van de lijn.
Ons technische team zorgde voor een juiste uitlijning, testen en systeemintegratie om te voldoen aan de productie-eisen van de klant.
Na installatie verminderde de geautomatiseerde productielijn de handmatige handling aanzienlijk, verbeterde de algehele efficiëntie en optimaliseerde de workflow in de fabriek. De klant profiteert nu van een stabiele werking, lagere arbeidskosten en een verbeterde productieconsistentie.
Dit project toont de sterke capaciteiten van Haoxiang op het gebied van ontwerp, fabricage en implementatie ter plaatse van geautomatiseerde productielijnen.