10度傾斜テーブル付きカスタム固定式シザーリフトプラットフォーム | 現場試験進行中

10°傾斜テーブル付きカスタム固定式シザーリフトプラットフォーム現場試験進行中 Haoxiang Machineryでは、標準的な設備はあくまで出発点です。最近、材料の排出と投棄作業向けに特別に設計されたカスタム固定式シザーリフトプラットフォームが、現場試験段階に入りました。このプロジェクトは、お客様の実際の作業プロセスに合わせて開発され、専門的な用途向けにオーダーメイドの産業用リフティングソリューションを提供する当社の能力を示しています。排出および投棄用途向けに設計従来の垂直リフティングプラットフォームとは異なり、この固定式シザーリフトプラットフォームは、10度の傾斜テーブルトップを備えており、材料をスムーズかつ効率的に荷降ろし、排出、または注ぐことができます。この設計は、特に以下に適しています: バルク材料の排出投棄および荷降ろしプロセス生産ラインの材料移動産業用供給および流出作業傾斜機能は、手作業による取り扱いと運用上のリスクを軽減しながら、ワークフローの効率を向上させます。実際の作業条件に基づいたカスタムエンジニアリングこのプラットフォームのすべての詳細は、お客様の要件に合わせてカスタマイズされており、以下が含まれます: 安定した動作のための固定設置構造傾斜制御と組み合わせた油圧リフティングシステム信頼性の高い耐荷重のための強化されたシザー構造より安全な操作のための滑り止めテーブルトップ表面リフティング機能と傾斜機能を1つのプラットフォームに組み合わせることで、機器はよりスムーズな材料の流れとより優れたプロセス制御をサポートします。納品前の厳格なテストプラットフォームは現在、全機能テストを受けており、以下が含まれます: 昇降性能チェック傾斜角度の精度と安定性テスト耐荷重および安全検査油圧システムの信頼性検証すべてのテスト手順に合格した後でのみ、プラットフォームは最終納品が承認されます。これにより、実際の生産環境での運用時に安定した性能が保証されます。実績のある信頼できるメーカー油圧リフティング機器製造における20年以上の経験を持つHaoxiang Machineryは、以下を含む幅広いカスタムソリューションを提供しています: 固定式および可動式シザーリフトプラットフォーム油圧リフトテーブルドックランプおよびドックレベラー産業用積み降ろしシステムすべての機器は、耐久性、安全性、および長期的な産業利用のために設計されています。お客様のプロセスに合わせたカスタムソリューションこのカスタム固定式シザーリフトプラットフォームは、Haoxiang Machineryのコア哲学を反映しています:実際の運用ニーズを中心に機器を設計する。コンセプトとエンジニアリングから製造とテストまで、すべてのステップは実用的なパフォーマンスに焦点を当てています。テストが進むにつれて、このプラットフォームは間もなくお客様のサイトに納品され、効率的で制御された材料処理をサポートします。これは、カスタムエンジニアリングがいかにして課題を解決策に変えるかのもう一つの例です。

2026.01.14

ドックランプ出荷進行中 | 世界中へ信頼のローディングソリューションをお届け

港湾ランパ輸送進行信頼できる積載ソリューションが世界規模に提供されている品質,効率,そして時間通りに納品する我々のコミットメントを反映しています. 最近,新しいバッチドックランプ生産を成功裏に完了し海外のお客様に送られてきました原材料から最終積載まですべてのステップは慎重に制御され港湾のランプがリアルな労働条件下で即座に使用可能になるように確保されています効率的に荷物を積んで卸すために設計されたドック・ランプは,近代的な物流と倉庫業務において重要な役割を果たします.それらはトラック,コンテナ,地面との間,フォークリフトが物品を迅速かつ効率的に移動できるようにする. 私たちのドックランプは,広く使用されています: 倉庫と配送センター工場と産業公園ロジスティック・ハブと貨物・ターミナルコンテナの積載と卸荷各ユニットは荷物の運搬効率を向上させ労働の強度を削減し職場の安全性を向上させるように設計されています厳格な製造と品質管理輸送の前に,すべてのドックランプは完全な検査プロセスを経験します. 構造強度と溶接品質の検査液圧システムの試験表面処理と防滑プラットフォームの検査負荷負荷と安定性の検証内部基準と運用要件を満たす機器のみが配達されるよう承認されています厳しい労働環境でも信頼性の高い性能を保証しますプロフェッショナルな梱包と安全な輸出輸送輸送の安全を保証するため,すべての港湾ランプは輸出基準に準じて慎重に梱包され,確保されています.わたしたちの経験ある物流チームはコンテナの積載と輸送の準備を調整しています.,製品が工場から顧客施設までの全過程で保護されていることを保証します. このプロフェッショナルな出荷プロセスにより顧客は設置時間を短縮し到着時に業務を早く開始できます証明された証明書を持つ信頼できる製造者終わりました20年の経験ハオシアン機械は,ドックランプ,ドックレベルラー,および水力リフティングプラットフォームを含む水力リフティングおよびロード機器を専門としています. 認定されているのは: 特殊機器製造許可証 (TS2444360-2027) ISO 9001:2015 品質管理システム認証国家ハイテク企業認定これらの認証は準拠性,安全性,継続的なイノベーションに対する長期的なコミットメントを反映しています生産から配送まで信頼できるパートナーハオシアン機械では単に機器を製造するだけでなく配達します実用的な解決策効率的な物流と産業運営を支援する工場を離れていくと世界各地の顧客がより速く安全な作業をしより効率的に作業できるようにするもう一つの一歩を踏み出します

2025.12.29

効率的な材料処理のために設置された自動生産ライン

プロジェクト概要このプロジェクトは、顧客の工場における材料搬送効率を改善し、手作業を削減するために設計された、完全に設置された自動生産ラインを特徴としています。このシステムは、垂直往復リフト、パレタイジングおよびデパレタイジング装置、複数のコンベアシステムを統合し、材料の供給から最終的なパレット処理まで、スムーズで連続的なワークフローを形成しています。ソリューションの説明顧客の生産レイアウトと材料フローの要件に基づいて、Haoxiangはカスタマイズされた自動化ソリューションを提供しました。完全なラインには、垂直搬送用のリフティングシステム、効率的な積み重ねのためのパレタイザーとデパレタイザー、安定した連続輸送のためのコンベアシステムが含まれています。すべての機器は、日常の生産においてスムーズな操作、安定した性能、高い安全性を確保するために正確に連携しています。設置と試運転自動生産ラインは現場に設置され、完了後に完全に試運転されました。設置写真に示すように、すべての機器はスムーズに稼働しており、明確な材料の流れと、ラインの各セクション間の効率的な連携が実現しています。当社の技術チームは、顧客の生産要件を満たすために、適切な調整、テスト、およびシステム統合を保証しました。プロジェクトの結果設置後、自動生産ラインは手作業を大幅に削減し、全体的な効率を向上させ、工場のワークフローを最適化しました。顧客は現在、安定した運用、人件費の削減、および生産の一貫性の向上というメリットを享受しています。このプロジェクトは、自動生産ラインの設計、製造、および現場実装におけるHaoxiangの強力な能力を示しています。

2025.12.23

新たに開発された物流パークへの80基以上の油圧式ドックレベラーの設置

プロジェクト概要この物流パークは、さまざまな種類のトラックと貨物の高頻度な積み降ろし作業を処理する地域配送センターとして機能します。積み込み効率を改善し、労働強度を軽減し、安全なドック作業を確保するため、クライアントは建設段階で多数のドックレベラーを複数の倉庫ベイに設置することを決定しました。提供されたソリューション詳細なコミュニケーションと現場評価の後、当社のチームは80台以上の油圧式ドックレベラーを供給し、設置しました。これらは、倉庫のドックの高さとトラックの互換性の要件に合わせてカスタマイズされています。各ドックレベラーは以下を提供するように設計されました: 倉庫ドックとトラックの荷台間のスムーズな高さ調整フォークリフトとパレットトラックのための安定した安全な積み込み面長期的な高頻度物流作業のための高い耐久性設置は、物流パーク全体の建設スケジュールに合わせて完了しました。設置と試運転すべてのドックレベラーは、経験豊富な技術チームによって現場で設置されました。設置後、各ユニットは以下を受けました: 構造検査油圧システムのテスト負荷および動作テストプロジェクトの写真に示すように、ドックレベラーは倉庫ドックと完全に統合されており、日常業務に対応できます。プロジェクトの結果設置後、物流パークは以下を達成しました: 積み降ろし効率の大幅な向上手作業への依存の軽減ドック作業中の安全性の向上標準化された専門的な積み込みドックレイアウトこのプロジェクトの成功した納入は、大規模なドックレベラーの製造、供給、および設置における当社の強力な能力を改めて示しています。適用シナリオ物流パークと配送センター倉庫とフルフィルメントセンター積み込みドックを備えた工業工場冷蔵保管およびサプライチェーン施設

2025.12.17

油圧式ドックランプの効率的なコンテナ積み込み（40HQコンテナ1つに5台）

海外のお客様に運送コストを削減し物流効率を向上させるため広東ハオシアン機械製造株式会社液体ドックランプの設計とパッケージングソリューションを継続的に最適化. このプロジェクトでは顧客は5 ユニット水力ドックランプ運ぶことができます.1つの40HQコンテナコンテナの積み込みは厳格な監督の下で生産基地で完了し透明性を確保するために現場で記録されました工場でプロフェッショナルな積載ソリューション積載の前に技術と物流部門は積み立てと固定方法を慎重に計画し港のランプ構造とコンテナの寸法に合わせて積み上げました各ドック・ランパが正確に配置され,適切な距離と保護が確保されました. 安定したスタッキング構造輸送中に変形しない容器空間を安全かつ効率的に利用する負荷処理の最適化により1つの40HQコンテナには最大5つの水力ドックランプが収容できます顧客が単位輸送コストを大幅に削減できるようにします工場ベースの品質と制御鉄鋼の切断と溶接から水力システムの設置と最終検査まで,すべてのドックランプは,自社工場で生産されました. コンテナを積む前に,各ユニットは: 負荷容量検査液圧式の上げ降ろし試験外見と構造安全性検査合格した製品のみを梱包し,荷乗することが許されました. 遠距離輸送のための信頼できる包装荷物を積む際には,コンテナの中に移動することを防ぐために強化した固定方法を用いました.主要な部品は適切に保護され,ドックランプが安全で使用準備が整った状態で顧客の場所に到着することを確認しました. 顧客価値顧客は,当社の水力ドックランプとコンテナ積載ソリューションを選択することで, 低国際輸送コスト輸送中のリスクの軽減到着後より迅速な展開高品質の水力ドックランプの製造だけでなく,プロの物流と輸出ソリューショングローバル顧客のために

2026.01.16

ローラーコンベヤーラインのアップグレード:洗濯機工場での効率の倍増ケース

大規模洗濯機工場（年間生産能力：50万台）が抱えていた従来の生産上のボトルネック: ライン適応性の低さ：単一コンベアラインは1～2種類の製品モデルにしか対応できず、モデル切り替えに8時間以上かかっていた非効率な物流連携：手作業による半製品の取り扱いにより、1日の非効率な作業時間が23%に達し、1台あたり30分以上の材料待ち時間が発生していた高い品質リスク：輸送中の衝突率が2.5%に達し、高い手直しコストが発生していた国際基準とのギャップ：Whirlpoolのようなグローバル企業の自動化された物流システムとの格差があった II. 三次元ソリューション：ローラーコンベアラインのインテリジェントアップグレード 1. 主要設備の再構築：フレキシブルローラーライン設計二列304ステンレス鋼ローラー配置（工業デザインロジックを参照）：ローラー間隔は洗濯機の本体曲率に正確に一致し、輸送アライメントを95%向上させ、オフセット衝突を回避ゴムコーティングされた表面：緩衝設計により、ワークの損傷率を0.8%以下に低減モジュール式クイックチェンジインターフェース：空気圧ロック装置により、15分で機能ユニットを迅速に再編成可能 2. インテリジェントコラボレーションシステム：AGV + ローラーライン連携 MiR200クラスの自律走行ロボットを導入（Whirlpoolのソリューションに準拠）：ローラーラインと事前組み立てエリアの間で材料を自動的に輸送し、1回の積載能力は洗濯機部品12個、片道130mの輸送サイクルは4分以下フリート管理システム：ロボットのキューを動的にスケジュールし、バッテリー残量を監視して、24時間365日の連続運転を保証 UWB測位技術：材料の配送応答時間を90秒に短縮し、仕掛品在庫エリアを55%削減 3. プロセス最適化：ヒューマンマシンコラボレーションとビートコントロール人間工学に基づいた荷降ろしエリア：460mm幅の作業チャネル+300mmの高さ調整により、従業員の屈伸運動を減らし、労働強度を40%低下スピードチェーンビートコントロール：標準化された8秒/ステーションの作業により、プロセスの混雑を解消し、ラインバランス率を72%から93%に向上組み込み検査ユニット：21セットの視覚検査装置が輸送品質をリアルタイムで監視し、99.92%の欠陥認識精度を達成 IV. 国際ベンチマーキングと業界価値 Whirlpoolポーランド工場をベンチマーク：変革サイクルを30%短縮、投資コストを40%削減、多品種少量生産への適応性を向上コアな強み：「柔軟性+費用対効果」のバランスを取り、完全輸入ソリューションと比較して600万元のコスト削減再現性：3つの主要な洗濯機生産ラインに適用され、ドラム式と縦型モデルの混合ライン生産をサポート

熱い売上高