Подъемная платформа с фиксированными ножницами на заказ с наклонным столом на 10° Продолжаются испытания на месте В Haoxiang Machinery стандартное оборудование - это только начало.настраиваемая фиксированная ножницы подъемная платформаспециально разработанные дляоперации по выгрузке и сбросу материаловвступил в фазу испытаний на месте. Этот проект был разработан в соответствии с фактическим рабочим процессом клиента, демонстрируя нашу способностьиндивидуальные решения для промышленного подъемадля специализированных применений. Проектированный для сброса и демпинга В отличие от обычных вертикальных подъемных платформ, эта фиксированная подъемная платформа с ножницами имеет10-градусный наклон столового стола, что позволяет материалы разгружаться, выгружаться или наливать плавно и эффективно. Эта конструкция особенно подходит для: Выгрузка сыпучего материала Процессы сброса и выгрузки Передача материалов на производственную линию Промышленные операции по подаче и оттоку Функция наклона улучшает эффективность рабочего процесса, снижая риски ручной обработки и эксплуатации. Специализированное проектирование на основе реальных условий труда Каждая деталь этой платформы была адаптирована к требованиям клиента, включая: Фиксированная конструкция установки для стабильной работы Гидравлическая система подъема в сочетании с управлением наклоном Укрепленная конструкция ножницы для надежного подъема груза Противоскользящая поверхность стола для более безопасной работы Объединяя функции подъема и наклона на одной платформе, оборудование обеспечивает более плавный поток материалов и лучшее управление процессом. Строгое тестирование перед доставкой Платформа в настоящее время находится в стадии разработки.испытания полного действия, в том числе: Проверка производительности подъема и опускания Испытания точности угла наклона и устойчивости Проверки грузоподъемности и безопасности Проверка надежности гидравлической системы Только после прохождения всех испытаний платформа будет одобрена для окончательной поставки, что гарантирует стабильную производительность при работе в реальной производственной среде. Надежный производитель с проверенным опытом Свершилось20 лет опытав производстве гидравлического подъемного оборудования, Haoxiang Machinery предоставляет широкий спектр индивидуальных решений, в том числе: Фиксированные и подвижные ножничные подъемные платформы Гидравлические подъемные столы Доковые пандусы и нивелирующие устройства Промышленные системы погрузки и разгрузки Все оборудование предназначено для долговечности, безопасности и долгосрочного промышленного использования. Специальные решения, подходящие для вашего процесса Эта индивидуальная платформа для подъема с фиксированными ножницами отражает основную философию Haoxiang Machinery:проектирование оборудования в соответствии с реальными эксплуатационными потребностямиОт концепции и инженерии до производства и испытаний, каждый шаг фокусируется на практической производительности. По мере прогресса испытаний,Эта платформа вскоре будет поставлена для поддержки эффективной и контролируемой обработки материалов на сайте клиента..

Отгрузка доковых рам в процессе Надежные решения для погрузки, поставляемые по всему миру В Haoxiang Machinery каждая отгрузка представляет собой нечто большее, чем просто готовый продукт — она отражает нашу приверженность качеству, эффективности и своевременной доставке. Недавно новая партия доковых рам успешно завершила производство и сейчас отправляется зарубежным клиентам. От сырья до окончательной погрузки каждый этап тщательно контролируется, чтобы наши доковые рампы прибыли готовыми к немедленному использованию в реальных рабочих условиях. Разработаны для эффективной погрузки и разгрузки Доковые рампы играют решающую роль в современной логистике и складских операциях. Они создают плавное и безопасное соединение между грузовиками, контейнерами и уровнем земли, позволяя вилочным погрузчикам быстро и эффективно перемещать товары. Наши доковые рампы широко используются в: Складах и распределительных центрах Заводах и промышленных парках Логистических узлах и грузовых терминалах Операциях по погрузке и разгрузке контейнеров Каждое устройство предназначено для повышения эффективности погрузки, снижения трудоемкости и повышения безопасности на рабочем месте. Строгое производство и контроль качества Перед отправкой каждая доковая рампа проходит полный процесс проверки: Проверка прочности конструкции и качества сварки Испытание гидравлической системы Проверка обработки поверхности и противоскользящей платформы Проверка несущей способности и устойчивости Только оборудование, соответствующее нашим внутренним стандартам и эксплуатационным требованиям, утверждается для поставки. Это обеспечивает надежную работу даже в сложных рабочих условиях. Профессиональная упаковка и безопасная экспортная отгрузка Чтобы гарантировать безопасную транспортировку, все доковые рампы тщательно упаковываются и закрепляются в соответствии со стандартами экспорта. Наша опытная команда логистики координирует погрузку контейнеров и организацию отгрузки, обеспечивая защиту продукции на протяжении всего пути — от заводского цеха до площадки заказчика. Этот профессиональный процесс отгрузки помогает нашим клиентам сократить время установки и быстрее начать работу по прибытии. Надежный производитель с проверенными сертификатами С более чем 20-летним опытом Haoxiang Machinery специализируется на гидравлическом подъемном и погрузочном оборудовании, включая доковые рампы, уравнительные платформы и гидравлические подъемные платформы. Мы сертифицированы по: Лицензия на производство специального оборудования (TS2444360-2027) Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001:2015 Сертификация национального высокотехнологичного предприятия Эти сертификаты отражают нашу долгосрочную приверженность соответствию требованиям, безопасности и постоянным инновациям. От производства до доставки — партнер, на которого вы можете положиться Каждая успешная отгрузка укрепляет наше партнерство с клиентами по всему миру. В Haoxiang Machinery мы не просто производим оборудование — мы поставляем практичные решения которые поддерживают эффективную логистику и производственные операции. По мере того, как эта партия доковых рам покидает наш завод, это знаменует собой еще один шаг вперед в оказании помощи глобальным клиентам в более быстрой погрузке, более безопасной работе и более эффективной работе.

Обзор проекта Этот проект представляет собой полностью установленную автоматизированную производственную линию, предназначенную для повышения эффективности обработки материалов и сокращения ручного труда на заводе заказчика. Система интегрирует вертикальные возвратно-поступательные подъемники, оборудование для паллетирования и депаллетирования, а также несколько конвейерных систем, формируя плавный и непрерывный рабочий процесс от подачи материала до окончательной обработки паллет. Описание решения Основываясь на планировке производства и требованиях к потоку материалов заказчика, компания Haoxiang предоставила индивидуальное решение автоматизации. Полная линия включает в себя подъемные системы для вертикального перемещения, паллетайзеры и депаллетайзеры для эффективной укладки, а также конвейерные системы для стабильной и непрерывной транспортировки. Все оборудование точно скоординировано для обеспечения бесперебойной работы, стабильной производительности и высокой безопасности во время ежедневного производства. Установка и ввод в эксплуатацию Автоматизированная производственная линия была установлена на месте и полностью введена в эксплуатацию после завершения. Как показано на установочных фотографиях, все оборудование работает плавно, с четким потоком материалов и эффективной координацией между каждым участком линии. Наша техническая команда обеспечила правильное выравнивание, тестирование и интеграцию системы для соответствия производственным требованиям заказчика. Результаты проекта После установки автоматизированная производственная линия значительно сократила ручную обработку, повысила общую эффективность и оптимизировала рабочий процесс на заводе. Заказчик теперь выигрывает от стабильной работы, снижения затрат на оплату труда и повышения стабильности производства. Этот проект демонстрирует сильные возможности Haoxiang в области проектирования, производства и внедрения автоматизированных производственных линий.

Обзор проекта Логистический парк служит региональным распределительным центром, занимающимся высокочастотными операциями по погрузке и разгрузке различных типов грузовых автомобилей и грузов. Для повышения эффективности погрузки, сокращения интенсивности труда и обеспечения безопасной работы доков заказчик решил установить большое количествоУнивелировщики доковна нескольких складах во время строительства. Показано решение После подробной коммуникации и оценки площадки, наша команда поставила и установилаболее 80 единицгидравлические доковые выравниватели, настраиваемый в соответствии с требованиями высоты складной доки и совместимости грузовиков. Каждый из них был спроектирован таким образом, чтобы обеспечивать: Гладкое регулирование высоты между складной докой и грузовиком Стабильная и безопасная погрузочная поверхность для вилочных погрузчиков и поддонов Высокая долговечность для долгосрочных операций логистики с высокой частотой Установка была завершена в соответствии с общим графиком строительства логистического парка. Установка и ввод в эксплуатацию Все доковые выравниватели были установлены на месте нашей опытной технической командой.После установки каждый блок прошел: Структурная инспекция Испытание гидравлической системы Испытания нагрузки и эксплуатации Как показано на фотографиях проекта, доковые нивелировщики полностью интегрированы с складскими доками и готовы к ежедневной работе. Результаты проекта После установки логистический парк достиг: Значительное повышение эффективности погрузки и разгрузки Снижение зависимости от физического труда Улучшенная безопасность во время работы доков Стандартизированная и профессиональная планировка погрузочных причалов Успешное выполнение этого проекта еще раз демонстрирует наши сильные возможности в областипроизводство, поставка и установка крупномасштабных доковых нивелировщиков. Сценарии применения Логистические парки и распределительные центры Хранилища и центры поставки Промышленные заводы с погрузочными причалами Холодные хранилища и объекты цепочки поставок

Чтобы помочь нашим зарубежным клиентам снизить стоимость доставки и повысить эффективность логистики, компания Guangdong Haoxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. постоянно оптимизирует конструкцию и решения по упаковке наших гидравлических перегрузочных мостов. В рамках этого проекта клиент заказал 5 единиц гидравлических перегрузочных мостов, все успешно загружены в один контейнер 40HQ на нашем заводе. Весь процесс загрузки контейнера был завершен на нашей производственной базе под строгим контролем и записан на месте для обеспечения полной прозрачности. Профессиональное решение по загрузке на нашем заводе Перед загрузкой наши технические и логистические команды тщательно спланировали метод штабелирования и крепления в соответствии со структурой перегрузочного моста и размерами контейнера.Каждый перегрузочный мост был расположен точно, с надлежащим интервалом и защитой, обеспечивая: Стабильную структуру штабелирования Отсутствие деформации во время транспортировки Безопасное и эффективное использование пространства контейнера Благодаря нашему оптимизированному решению по загрузке, один контейнер 40HQ может вместить до 5 гидравлических перегрузочных мостов, что помогает клиентам значительно снизить транспортные расходы на единицу продукции. Качество и контроль на заводе Все перегрузочные мосты были произведены на нашем собственном заводе, от резки и сварки стали до установки гидравлической системы и окончательной проверки. Перед загрузкой контейнера каждая единица прошла: Проверку грузоподъемности Испытание гидравлического подъема и опускания Проверку внешнего вида и структурной безопасности Только квалифицированная продукция была допущена к упаковке и загрузке. Надежная упаковка для дальних перевозок Во время загрузки мы использовали усиленные методы крепления, чтобы предотвратить перемещение внутри контейнера. Ключевые детали были надлежащим образом защищены, чтобы перегрузочные мосты прибыли к клиенту в безопасном и готовом к использованию состоянии. Ценность для клиента Выбрав наши гидравлические перегрузочные мосты и решение по загрузке контейнеров, клиент добился: Снижения стоимости международной доставки Снижения риска во время транспортировки Более быстрого развертывания после прибытия Этот случай еще раз демонстрирует нашу способность не только производить высококачественные гидравлические перегрузочные мосты, но и предоставлять профессиональные логистические и экспортные решения для глобальных клиентов.

Крупный завод стиральных машин (годовая мощность: 500 000 единиц) столкнулся с традиционными узкими узлами производства: - Что? Плохая адаптивность линии: одна конвейерная линия совместима только с 1-2 моделями продукции; смена модели заняла более 8 часов - Что? Неэффективная логистическая координация: ручная обработка полуфабрикатов приводила к 23% неэффективного рабочего времени в день и более чем 30 минут времени ожидания материала на единицу - Что? Высокий риск качества: 2,5% столкновения во время транспортировки, что приводит к высоким затратам на переработку - Что? Разрыв с международными стандартами: Разрыв с автоматизированными логистическими системами глобальных предприятий, таких как Whirlpool - Что? III. Трехмерное решение: Интеллектуальная модернизация конвейерной линии - Что? 1Реконструкция основного оборудования: гибкая конструкция роликовой линии - Что? Двухрядные ролики из нержавеющей стали 304(ссылаясь на логику промышленного проектирования): расстояние между роликами точно соответствует кривизне корпуса стиральной машины, улучшая выравнивание транспортировки на 95% и избегая смещения столкновений - Что? Поверхность покрыта резиной: конструкция буфера снижает уровень повреждения заготовки до менее 0,8% - Что? Модульный интерфейс быстрой замены: пневматическое блокировочное устройство позволяет 15-минутную быструю реорганизацию функциональных блоков - Что? 2Интеллектуальная система совместной работы: AGV + роликовая линия - Что? Развернутые автономные мобильные роботы класса MiR200 (соответствующие решению Whirlpool): автоматически транспортируют материалы между роликовыми линиями и зонами предварительной сборки,с одноразовой грузоподъемностью 12 компонентов стиральной машины и односторонним циклом транспортировки 130 м ≤4 минуты - Что? Система управления флотом: динамически планирует очереди роботов и контролирует уровень батареи для обеспечения непрерывной работы 24/7. - Что? Технология определения местоположения UWB: сокращает время ответа на доставку материала до 90 секунд и сокращает площадь инвентаря на 55% - Что? 3. Оптимизация процессов: Сотрудничество человека и машины и управление ударами - Что? Эргономичная площадь разгрузки: 460 мм ширины рабочего канала + 300 мм высоты адаптации уменьшает рабочие движения изгиба и снижает интенсивность труда на 40% - Что? Управление биением скоростной цепи: стандартизированная 8-секундная работа на станции устраняет перегрузку процесса, увеличивая скорость баланса линии с 72% до 93% - Что? Встроенные инспекционные устройства: 21 комплект оборудования для визуальной инспекции контролирует качество транспортировки в режиме реального времени, достигая 99,92% точности распознавания дефектов IV. Международная сравнительная оценка и промышленная стоимость - Что? По сравнению с Whirlpool Poland Factory: на 30% сокращенный цикл преобразования, на 40% меньшие инвестиционные затраты, лучше адаптированные к производству многообразных малых партий - Что? Основное преимущество: баланс "гибкость + экономическая эффективность", экономия 6 млн юаней по сравнению с полностью импортированными решениями - Что? Реплицируемость: успешно применяется на трех основных линиях производства стиральных машин, поддерживающих смешанное производство моделей барабанных и верхних загрузок